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उद्योग के लिए टाइटेनियम क्लैड स्टील प्लेट

उद्योग के लिए टाइटेनियम क्लैड स्टील प्लेट

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, वास्तविक उत्पादन में अधिक से अधिक उन्नत तकनीकों को लागू किया जाता है। इसी समय, सामग्री के उपयोग प्रदर्शन के लिए लोगों की आवश्यकताओं को भी लगातार उठाया जाता है। सामग्री के लिए इंजीनियरिंग संरचनाओं की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कुछ दुर्लभ धातुओं या कीमती धातुओं का उपयोग विभिन्न संरचनाओं या उपकरणों के निर्माण में किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों की निर्माण लागत में वृद्धि होती है। कई मामलों में, एक ही सामग्री का उपयोग करके इसके प्रदर्शन और कम लागत के लिए औद्योगिक उत्पादन की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है।

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    1 उत्पाद विवरण

     

    विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, वास्तविक उत्पादन में अधिक से अधिक उन्नत तकनीकों को लागू किया जाता है। इसी समय, सामग्री के उपयोग प्रदर्शन के लिए लोगों की आवश्यकताओं को भी लगातार उठाया जाता है। सामग्री के लिए इंजीनियरिंग संरचनाओं की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, कुछ दुर्लभ धातुओं या कीमती धातुओं का उपयोग विभिन्न संरचनाओं या उपकरणों के निर्माण में किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों की निर्माण लागत में वृद्धि होती है। कई मामलों में, एक ही सामग्री का उपयोग करके इसके प्रदर्शन और कम लागत के लिए औद्योगिक उत्पादन की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल होता है। इसलिए, विभिन्न विशेष प्रक्रियाओं द्वारा विभिन्न गुणों वाली सामग्रियों से बनी मिश्रित सामग्री अस्तित्व में आई और धातु मिश्रित प्लेट उनमें से एक है। धातु समग्र प्लेट एक समग्र सामग्री है जो दो या दो से अधिक प्रकार के समान या अलग-अलग सामग्रियों के बंधन इंटरफ़ेस को हीटिंग, दबाने या दो संयुक्त प्रक्रियाओं के माध्यम से एक ठोस धातुकर्म बंधन प्राप्त कर सकती है। एकल सामग्री की तुलना में, उद्योग के लिए टाइटेनियम क्लैड स्टील प्लेट में उत्कृष्ट व्यापक गुण हैं। इसके अलावा, धातु समग्र प्लेट में अर्थव्यवस्था, प्रयोज्यता और निर्माण में आसानी के फायदे भी हैं। इसलिए, पेट्रोकेमिकल उद्योग, जहाज निर्माण, समुद्री जल विलवणीकरण, हथियार और उपकरण, निर्माण और परिवहन जैसे कई क्षेत्रों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

     

    2 धातु समग्र प्लेट की प्रदर्शन विशेषताएं

     

    अब तक, देश और विदेश में कई तकनीशियनों ने उद्योग के लिए टाइटेनियम क्लैड स्टील प्लेट की तैयारी, प्रदर्शन और अनुप्रयोग पर व्यापक शोध किया है। हाल के वर्षों में, अनुसंधान कार्य के गहन होने के साथ, समग्र प्लेटों की तैयारी तकनीक तेजी से विकसित हुई है, जिसने धातु समग्र प्लेटों के प्रदर्शन में सुधार किया है और उनके आवेदन क्षेत्रों का विस्तार किया है। अभ्यास से पता चलता है कि विभिन्न प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ मिश्रित प्लेटें धातु समग्र प्लेटों के घटकों का यथोचित चयन करके और उपयुक्त तैयारी तकनीक को अपनाकर प्राप्त की जा सकती हैं। धातु समग्र प्लेट में आधार और मिश्रित सामग्री दोनों की विशेषताएं होती हैं, और आमतौर पर उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है। धातु समग्र प्लेट का प्रदर्शन न केवल आधार सामग्री और मिश्रित सामग्री के गुणों पर निर्भर करता है, बल्कि इसकी सामग्री और वितरण से भी संबंधित है। एकल घटक सामग्री की तुलना में।

     

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    3मेटल कम्पोजिट प्लेट के निम्नलिखित फायदे हैं

     

    (1) उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन। धातु मिश्रित प्लेट दो या दो से अधिक धातु सामग्री से बनी होती है। समग्र प्रभाव के कारण, यह प्रत्येक घटक धातु के उत्कृष्ट प्रदर्शन को पूरा खेल दे सकता है, अर्थात इसका अच्छा व्यापक प्रदर्शन है।

     

    (2) कम लागत। औद्योगिक उत्पादन में, विभिन्न संरचनाओं या उपकरणों के लिए दुर्लभ धातुओं या कीमती धातुओं और सामान्य धातुओं से बनी मिश्रित सामग्री का उपयोग न केवल इसके प्रदर्शन के लिए संरचना या उपकरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, बल्कि उत्पादों की निर्माण लागत को भी काफी कम कर सकता है।

     

    (3) अच्छी प्रक्रियात्मकता। विस्फोटक वेल्डिंग तकनीक की निरंतर प्रगति के साथ, धातु विस्फोटक पहने हुए प्लेटों की गुणवत्ता में भी लगातार सुधार हुआ है, आमतौर पर उच्च इंटरफेसियल बॉन्डिंग ताकत के साथ।

     

    धातु संयोजनों की एक विस्तृत श्रृंखला। आम तौर पर, धातु मिश्रित प्लेटों को वास्तविक जरूरतों के अनुसार स्वतंत्र रूप से चुना और संयोजित किया जा सकता है, जो धातु समग्र प्लेटों का एक बहुत ही महत्वपूर्ण लाभ है।

     

    विस्फोटक वेल्डिंग तकनीक का संक्षिप्त परिचय

    विस्फोटक वेल्डिंग, जिसे विस्फोटक बॉन्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, वेल्ड धातु की सतह को उच्च गति से टकराने के लिए विस्फोटकों द्वारा उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग करता है, प्रभाव सतह पर धातु प्लास्टिक विरूपण की एक पतली परत बनाता है, और उपयुक्त पिघलने और आपसी के माध्यम से धातुकर्म संबंध बनाता है। परमाणुओं के बीच प्रसार। विस्फोटक वेल्डिंग को सबसे पहले संयुक्त राज्य अमेरिका के LCarl द्वारा प्रस्तावित किया गया था। चूंकि फिलिपचुक ने पहली बार विस्फोटक वेल्डिंग तकनीक द्वारा स्टील और एल्यूमीनियम के बीच संबंध को सफलतापूर्वक महसूस किया है, इसलिए लोगों ने धीरे-धीरे विस्फोटक वेल्डिंग तकनीक की संभावित व्यावहारिकता को महसूस किया है। इसके बाद, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान, यूनाइटेड किंगडम, जर्मनी, पूर्व सोवियत संघ और अन्य देशों ने दक्षिण में क्रमिक रूप से सैद्धांतिक और प्रायोगिक अनुसंधान किया, जिससे विस्फोटक वेल्डिंग तकनीक तेजी से परिपक्व हुई।

     

    1960 के दशक के अंत में, चीन के नानलियन शिपयार्ड के चेन हुओजिन और अन्य ने विस्फोटक वेल्डिंग द्वारा सफलतापूर्वक पहली विस्फोटक समग्र प्लेट तैयार की। 1980 के दशक तक, चीन में विस्फोटक वेल्डिंग का सैद्धांतिक अनुसंधान और इंजीनियरिंग अनुप्रयोग तेजी से विकसित हुआ था। वर्तमान में, पेट्रोकेमिकल उद्योग, दबाव पोत, जहाज निर्माण, दक्षिण-दक्षिण, दक्षिण-दक्षिण और परमाणु उद्योग में विस्फोटक वेल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

     

    4 विस्फोटक वेल्डिंग का सार

     

    विस्फोटक वेल्डिंग के सार के रूप में, कई विद्वानों ने अलग-अलग सिद्धांतों को सामने रखा है, जो अभी तक एक एकीकृत समझ तक नहीं पहुंचे हैं। पिलिपचुल्क का मानना ​​है कि विस्फोटक वेल्डिंग एक तरह की फ्यूजन वेल्डिंग है। विस्फोटक वेल्डिंग की प्रक्रिया में, हाई-स्पीड मूविंग मेटल जेट गतिज ऊर्जा को ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित करता है, जो वेल्डिंग का एहसास करने के लिए बहुत ही कम समय में इंटरफ़ेस पर धातु को तेजी से पिघलाता और ठंडा करता है। हालांकि, यह सिद्धांत इंटरफ़ेस पर गर्मी प्रभावित क्षेत्र और पतली प्लेट के बिना विस्फोटक वेल्डिंग की व्याख्या नहीं कर सकता। ए. मोरेफज़ादेह ने बताया कि प्रभाव बिंदु पर तापमान सामग्री के पिघलने बिंदु तक नहीं पहुंचा, जो विवादास्पद था। शि चांगजेन 2 और अन्य ने बताया कि विस्फोटक वेल्डिंग में परमाणुओं का प्रसार बहुत छोटा है, और इंटरफ़ेस बॉन्डिंग प्रसार का परिणाम नहीं है बल्कि उच्च दबाव की क्रिया का परिणाम है। क्योंकि विस्फोटक वेल्डिंग की विशेषताएं दबाव वेल्डिंग के तीन-चरण सिद्धांत को पूरा करती हैं, उनका मानना ​​​​है कि विस्फोटक वेल्डिंग एक विशेष प्रकार की दबाव वेल्डिंग है। झेंग युआनमौ का मानना ​​है कि विस्फोटक वेल्डिंग में न केवल दबाव वेल्डिंग की विशेषताएं हैं, बल्कि फ्यूजन वेल्डिंग और प्रसार वेल्डिंग की विशेषताएं भी हैं। विस्फोटक वेल्डिंग एक "ट्रिनिटी" वेल्डिंग तकनीक है जो ऊर्जा के रूप में विस्फोटकों का उपयोग करती है।

     

     

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