1. उत्पाद परिचय
टाइटेनियम पहने निकल प्लेटविस्फोटक वेल्डिंग द्वारा टाइटेनियम प्लेट और निकल प्लेट से बनी एक क्लैड सामग्री है, टाइटेनियम क्लैड निकल प्लेट टाइटेनियम प्लेट के जंग-रोधी प्रदर्शन और निकल प्लेट के जंग-रोधी प्रदर्शन को जोड़ती है। शुद्ध निकल में उच्च चालकता और तापीय चालकता, अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं और संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रदर्शन; शुद्ध टाइटेनियम में उच्च विशिष्ट शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं, टीआई क्लैड नी स्तरित समग्र में उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छे भौतिक गुण हैं। इसका उपयोग रासायनिक उपकरण और दबाव वाहिकाओं (जैसे कागज बनाने के उपकरण, इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण, आदि) और जहाजों की संरचनात्मक सामग्री के निर्माण के लिए किया जाता है। निकल और टाइटेनियम की उच्च कीमत के कारण, उपकरणों की लागत को कम करने के लिए, टाइटेनियम पहने निकल प्लेट की मोटाई अक्सर कम हो जाती है। इस तरह की टाइटेनियम क्लैड निकल प्लेट की मोटाई केवल 2-3mm है।
टाइटेनियम पहने निकल मल्टीलेयर संरचना समग्र चुंबकीय और गैर-चुंबकीय सामग्री का संयोजन है, जिसमें गर्म और ठंडे न्यूट्रॉन के बीच उत्कृष्ट विपरीतता है। यह एक्स-रे क्षेत्र और न्यूट्रॉन ऑप्टिक्स में ध्रुवीकृत न्यूट्रॉन के लिए उपयुक्त है। इसलिए, टाइटेनियम पहने निकल मल्टीलेयर संरचना समग्र सुपर मिरर, पोलराइज़र और मोनोक्रोमेटर जैसे ऑप्टिकल घटकों को तैयार करने के लिए एक आदर्श सामग्री है। एक ही समय में, कुछ गर्मी उपचार स्थितियों के तहत, टाइटेनियम क्लैड निकेल इंटरफ़ेस डिफ्यूजन द्वारा गठित TiNi चरण में आकार स्मृति प्रभाव होता है, जिसका उपयोग आकार स्मृति प्रभाव के साथ कार्यात्मक कंपोजिट तैयार करने के लिए किया जा सकता है।
2. उत्पाद पैरामीटर
निकल प्लेट ग्रेड | टाइटेनियम प्लेट ग्रेड | आकार | विशेष विवरण |
ASME SB162 UNS N02200, N02201 ASME SB168 N06600 ASME SB409 N08800 UNSN08810 एएसएमई एसबी421 एन04400 एएसएमई एसबी424 एन08825 ASME SB443 N06625 ASME SB575 N010276 आदि। | एएसटीएम B265 Gr1 Gr2 Gr7 Gr11 Gr12 Gr16 Gr17 आदि। | टीके: बेस प्लेट:7-300मिमी क्लैडिंग प्लेट:1-12मिमी ग्राहकों की आवश्यकताओं और परिवहन की स्थिति के अनुसार | आईएसओ, एएसटीएम, एएसएमई, जेआईएस, जीबी / टी, एनबी / टी, जेबी / टी . पर |
3. उत्पाद योग्यता
प्रमाणपत्र:
संयुक्त राष्ट्र पीईडी प्रमाणन
ब्रांड और पेटेंट
4.उत्पादन उपकरण
5.अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1) मेटल क्लैड प्लेट क्या है?
मेटल क्लैड प्लेट एक प्रकार की स्तरित धातु मिश्रित सामग्री है, जिसमें विभिन्न भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुणों की विशेषताएं होती हैं, जो दुर्लभ और कीमती संसाधनों और अच्छी अर्थव्यवस्था को बचाती हैं।
2) क्लैड प्लेट बनाने की विधियाँ क्या हैं?
डालने की विधि, फोर्जिंग विधि, पाउडर धातु विज्ञान विधि, पाउडर धातु विज्ञान रोलिंग विधि, वेल्डिंग विधि (प्रसार वेल्डिंग, सरफेसिंग), रोलिंग बॉन्डिंग विधि, विस्फोटक वेल्डिंग, विस्फोटक वेल्डिंग प्लस रोलिंग विधि और इतने पर। धातु के गुणों के आधार पर, उत्पाद विनिर्देशों, क्लैड प्लेट की सेवा की स्थिति, बाजार की मांग, तकनीकी प्रगति और उपकरण अद्यतन, रोलिंग क्लैड विधि, विस्फोटक वेल्डिंग और विस्फोटक वेल्डिंग रोलिंग विधि वर्तमान में मुख्य उत्पादन विधियां हैं।
3) रोलिंग क्लैड विधि का सिद्धांत?
रोलिंग कंपाउंड विधि दो प्रकार की होती है, कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग। मूल सिद्धांत यह है: रोलिंग मिल की मजबूत दबाव कार्रवाई, या प्रीहीटिंग क्रिया के संयोजन के तहत, प्लास्टिक विरूपण दो धातु सामग्री के क्रॉस सेक्शन पर यौगिक होने के लिए होता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण या सतह का फ्रैक्चर यौगिक होता है, और फिर साफ करें, सक्रिय करें, और मजबूत तनाव की कार्रवाई के तहत एक प्लेनर मेटलर्जिकल बॉन्डिंग फॉर्म बनाना जारी रखें। यह एकल धातु रोलिंग से अलग है जिसमें एक मजबूत पास कमी को लागू किया जाना चाहिए, विशेष रूप से प्रारंभिक पास। केवल इस शर्त के तहत दो धातु सामग्री के बीच भौतिक संपर्क जितना संभव हो उतना पूर्ण किया जा सकता है।
4) विस्फोटक वेल्डिंग का सिद्धांत?
धातु विस्फोटक वेल्डिंग एक धातु प्रसंस्करण तकनीक है जो दो या दो से अधिक धातु सामग्री को एक में वेल्ड करने के लिए विस्फोटकों का उपयोग ऊर्जा के रूप में करती है। बड़े क्षेत्र धातु विस्फोटक वेल्डिंग को धातु विस्फोटक मिश्रित कहा जाता है। यह अन्य धातु पहने प्लेट उत्पादन विधियों से अलग है। बहुत कम समय में, यह माइक्रोसेकंड के क्रम में है, वर्कपीस को हाई-वोल्टेज पल्स लोड (लगभग 1000000 एटीएम) के साथ लागू किया जाता है, लोडिंग तनाव धातु सामग्री की गतिशील उपज शक्ति से कहीं अधिक है; लोडिंग प्रक्रिया कुछ माइक्रोसेकंड के भीतर तात्कालिक है; वर्कपीस केवल स्थानीय रूप से भार वहन करता है, और यह उच्च गति की गति की स्थिति में है, और विरूपण केवल एक्शन ज़ोन में होता है। बॉन्डिंग ज़ोन एक लहरदार धातुकर्म बंधन रूप है।
5) विस्फोटक वेल्डिंग प्लस रोलिंग का सिद्धांत?
उपरोक्त दो उत्पादन विधियों के लाभों के आधार पर, मोटे मिश्रित स्लैब को विस्फोटक वेल्डिंग द्वारा बनाया जाता है, और फिर विभिन्न परिस्थितियों या आवश्यकताओं के अनुसार हॉट रोलिंग या कोल्ड रोलिंग द्वारा आवश्यक मोटाई, चौड़ाई और समग्र स्लैब की लंबाई बनाई जाती है। यह न केवल एक उत्पादन विधि है, बल्कि एक तकनीकी प्रगति भी है, और उपकरण निर्माण में सुधार को भी बढ़ावा देता है, जो उपकरणों की गुणवत्ता, विश्वसनीयता और सेवा जीवन में काफी सुधार करता है।
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