1 उत्पाद विवरण
विस्फोटक वेल्डिंग के साथ GR12 समग्र प्लेटन केवल टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध है, बल्कि साधारण स्टील की उच्च शक्ति भी है। साथ ही, इसमें उत्कृष्ट तापीय चालकता जैसे उत्कृष्ट व्यापक गुण भी हैं। यह आधुनिक रासायनिक और दबाव पोत उद्योगों में एक अनिवार्य संरचनात्मक सामग्री बन गई है। क्योंकि टाइटेनियम और स्टील की रासायनिक संरचना और भौतिक और रासायनिक गुण काफी भिन्न हैं, उच्च तापमान पर उनके बीच कई प्रकार के इंटरमेटेलिक यौगिक बनेंगे, इसलिए पारंपरिक फ्यूजन वेल्डिंग विधि द्वारा उन्हें वेल्ड करना मुश्किल है। विस्फोटक वेल्डिंग धातु मिश्रित सामग्री के उत्पादन के सामान्य तरीकों में से एक है। यह धातु की सतह को उच्च गति से टकराने के लिए विस्फोटकों द्वारा उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग करता है, और सतह पर प्लास्टिक विरूपण, पिघलने, प्रसार और तरंग विशेषताओं के साथ संक्रमण क्षेत्र की एक पतली परत बनाता है, ताकि एक ठोस रूप बनाया जा सके। धातुओं के बीच धातुकर्म बंधन।
2 विस्फोटक वेल्डिंग के साथ GR12 समग्र प्लेट का सूक्ष्म विश्लेषण
मेटलोग्राफिक अवलोकन चित्रा 1 विस्फोटक समग्र प्लेट के बंधन इंटरफ़ेस की माइक्रोस्ट्रक्चर फोटो दिखाता है। आम तौर पर, विस्फोटक वेल्डिंग के बाद समग्र प्लेटों के इंटरफेस में सीधे, लहरदार इंटरफेस और पिघलने वाली परतें शामिल होती हैं। आमतौर पर यह माना जाता है कि वेवी बॉन्डिंग इंटरफेस वाली कंपोजिट प्लेट्स का प्रदर्शन बेहतर होता है। विस्फोटक वेल्डिंग की प्रक्रिया में, उच्च दबाव और तात्कालिक प्रभाव भार की कार्रवाई के तहत संबंध क्षेत्र में धातु अलग-अलग डिग्री तक विकृत हो जाएगी। यह चित्रा 1 (ए) से देखा जा सकता है कि समग्र प्लेट का इंटरफ़ेस स्पष्ट लहरदार संयोजन दिखाता है और समय-समय पर विस्फोट दिशा के साथ दोहराता है।
चित्रा 1 (बी) समग्र प्लेट के स्टील पक्ष के सूक्ष्म संरचना को दर्शाता है। यह देखा जा सकता है कि पक्ष के माइक्रोस्ट्रक्चर अनाज में तन्य और रेशेदार प्लास्टिक विरूपण होता है, और इंटरफ़ेस के पास सबसे मजबूत होता है। इंटरफ़ेस बॉन्डिंग ज़ोन से मैट्रिक्स तक के माइक्रोस्ट्रक्चर को महीन दाने वाले ज़ोन, रेशेदार ज़ोन और मूल माइक्रोस्ट्रक्चर ज़ोन में विभाजित किया जा सकता है, और ठीक दाने वाले ज़ोन की चौड़ाई अपेक्षाकृत संकीर्ण होती है।
इंटरफ़ेस के पास टाइटेनियम की तरफ, स्टील की तरफ के समान कोई प्लास्टिक विरूपण विशेषताएँ नहीं पाई जाती हैं, लेकिन बॉन्डिंग इंटरफ़ेस के लिए लगभग 45 डिग्री के कोण के साथ झुकी हुई रेखाएँ हैं और टाइटेनियम की तरफ फैली हुई हैं, और कई झुकी हुई रेखाएँ हैं वेव क्रेस्ट पर, जिन्हें रुद्धोष्म अपरूपण रेखाएँ कहा जाता है, जैसा कि चित्र 1 (सी) में दिखाया गया है। विस्फोटक वेल्डिंग प्रक्रिया के उच्च दबाव की तात्कालिकता के कारण, कम क्रूरता वाले टाइटेनियम में फिसलने और जुड़ने के तरीके में प्लास्टिक विरूपण करने का समय नहीं होता है, लेकिन इसे केवल कतरनी के तरीके से विकृत किया जा सकता है। इसके कर्तन बिंदु का निरंतर ट्रैक एक रुद्धोष्म अपरूपण रेखा बनाता है। आम तौर पर यह माना जाता है कि रूद्धोष्म कतरनी लाइनों की पीढ़ी सामग्री के प्रभाव की कठोरता और विस्फोटक भार से संबंधित है।
विस्फोटक वेल्डिंग की प्रक्रिया में, दबाव में उतार-चढ़ाव के कारण धातु जेट में उतार-चढ़ाव होता है, जिससे जेट को बेस क्लैड प्लेट द्वारा समय-समय पर कब्जा कर लिया जाता है, इस प्रकार एक अद्वितीय भंवर संरचना का निर्माण होता है, जैसा कि चित्र 1 (डी) में दिखाया गया है। भंवर में छिद्र, दरारें और अशुद्धियाँ हो सकती हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि विस्फोटक वेल्डिंग की प्रक्रिया में, एक ओर, वेल्डिंग का समय कम होता है, शीतलन बहुत तेज होता है, और इसमें शामिल गैस को समय पर छुट्टी नहीं दी जा सकती है; दूसरी ओर, ये गैसें तेज विक्षोभ की क्रिया के तहत भंवर में बंद हो जाती हैं, जिससे निर्वहन करना मुश्किल हो जाता है, जिससे छिद्र बन जाते हैं। दरारों का निर्माण मुख्य रूप से बहुत तेज शीतलन दर के कारण होने वाले आंतरिक तनाव के कारण होता है। अशुद्धियाँ मुख्य रूप से तब बनती हैं जब जेट सतह को धोता है। क्योंकि ये दोष केवल मेल्टिंग ब्लॉक में मौजूद होते हैं, इसलिए इंटरफ़ेस बॉन्डिंग पर इनका बहुत प्रतिकूल प्रभाव नहीं पड़ेगा। यह भंवर के अस्तित्व के कारण भी है, जो आधार प्लेटों के बीच संबंध क्षेत्र को बढ़ाता है और उनकी बंधन शक्ति में सुधार के लिए अनुकूल होता है।
3चरण संरचना संरचना विश्लेषण
असमान धातुओं के विस्फोटक वेल्डिंग की प्रक्रिया में, इंटरफ़ेस पर धातु जटिल थर्मल चक्र की कार्रवाई के तहत इंटरफ़ेस पर स्थानीय पिघलने और भंगुर चरण का निर्माण कर सकती है, जो बंधन शक्ति को कम कर सकती है और यहां तक कि क्रैकिंग भी कर सकती है। इसलिए, इंटरफ़ेस पर चरण संरचना संरचना का विश्लेषण करना आवश्यक है। चित्रा 2 टाइटेनियम-स्टील विस्फोटक समग्र प्लेट के बंधन इंटरफ़ेस क्षेत्र के मापा एक्सआरडी विश्लेषण वक्र दिखाता है। यह देखा जा सकता है कि इंटरफ़ेस बॉन्डिंग क्षेत्र मुख्य रूप से - Ti, B-Ti और a-Fe मूल चरण संरचना से बना है; इसी समय, थोड़ी मात्रा में FeTi और Fe2Ti इंटरमेटेलिक यौगिक भी बने। इसका कारण यह हो सकता है कि इंटरफ़ेस का स्थानीय पिघलने वाला क्षेत्र घुलनशीलता की सीमा के कारण विस्फोटक वेल्डिंग की शीतलन प्रक्रिया के दौरान अवक्षेपित हो जाता है, या यह कि इंटरफ़ेस पर T और Fe एक दूसरे के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। सामान्य तौर पर, कम्पोजिट प्लेट के बॉन्डिंग इंटरफेस में छोटी संख्या में भंगुर चरणों के कारण, इस पेपर के बाद के परीक्षण और विश्लेषण के परिणाम कम्पोजिट प्लेट के यांत्रिक गुणों पर महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव नहीं डालते हैं।
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