1.यूटी परीक्षण क्या है?
यूटी=अल्ट्रासोनिक परीक्षण।
अल्ट्रासोनिक तरंगें धातु में प्रवेश करती हैं और प्रदूषण, असंबद्ध क्षेत्रों, रिक्तियों या दरारों जैसे दोषों का सामना करते समय संकेतों को प्रतिबिंबित करती हैं। विस्फोटक क्लैडिंग प्रक्रिया के बाद दोष डिटेक्टर क्लैड प्लेट के भीतर किसी भी आंतरिक समस्या की पहचान कर सकता है।
आम तौर पर उपयोग की जाने वाली जांच में 5पी जांच और 2.5पी जांच शामिल हैं। 5पी जांच में उच्च परिशुद्धता और बढ़िया रिज़ॉल्यूशन है, जो छोटे और अधिक सूक्ष्म अनबॉन्ड दोषों का पता लगाने में सक्षम है। हालाँकि, इसमें खराब पैठ और तीव्र सिग्नल क्षीणन है, जिससे यह मोटी प्लेटों को भेदने में असमर्थ है। यह आम तौर पर पतली क्लैड प्लेटों के परीक्षण और बॉन्डिंग इंटरफ़ेस दोषों के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ निरीक्षण के लिए उपयुक्त है। 2.5P जांच मजबूत प्रवेश प्रदान करती है और मोटी प्लेटों के माध्यम से जा सकती है। इसका नुकसान अपेक्षाकृत कम रिज़ॉल्यूशन है, और यह 5P जांच की तुलना में छोटे दोषों के प्रति कम संवेदनशील है। यह मोटी प्लेटों और बहुपरतीय सामग्रियों के लिए उपयुक्त है।
हमारी कंपनी 40 मिमी की मोटाई सीमा के आधार पर जांच का उपयोग करने की उद्योग मानक प्रथा का पालन करती है।
पतली प्लेटों (40 मिमी से कम या उसके बराबर) के लिए, पहचान सटीकता में सुधार के लिए 5पी उच्च आवृत्ति जांच का उपयोग किया जाता है;
for thick plates (>पर्याप्त प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए 40 मिमी), 2.5पी कम -आवृत्ति जांच लागू की जाती है।
यूटी परीक्षण एक प्रकार का गैर-विनाशक परीक्षण (एनडीटी) है।
यह निरीक्षण कर सकता है कि प्लेट को नुकसान पहुंचाए बिना आंतरिक बॉन्डिंग 100% पूर्ण है या नहीं, जिससे यह धातु मिश्रित सामग्री और दबाव वाहिकाओं की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण निरीक्षण विधि बन जाती है।
2.क्लैड प्लेटों के लिए 100% यूटी निरीक्षण अनिवार्य क्यों है?
क्लैड प्लेट में एक बेस मेटल और एक क्लैडिंग मेटल होता है।
आधार धातु आमतौर पर कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात होती है, जबकि क्लैडिंग धातु आमतौर पर टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील, निकल आधारित मिश्र धातु, आदि होती है।
वे विस्फोटक क्लैडिंग या रोल क्लैडिंग के माध्यम से बंधे होते हैं।
सामान्य तौर पर, बांड की गुणवत्ता का आकलन केवल दृश्य निरीक्षण द्वारा नहीं किया जा सकता है।
2.1 गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बॉन्डिंग दर की जाँच करें खराब बॉन्डिंग के परिणामस्वरूप हो सकता है:
2.1.1 स्थानीय असंबद्ध क्षेत्र और प्रदूषण;
2.1.2 अपर्याप्त संबंध शक्ति;
2.1.3 सेवा के दौरान क्रैकिंग, रिसाव और जंग का प्रवेश।
2. 2 दबाव वाहिकाओं और रासायनिक उपकरणों के लिए अत्यधिक उच्च सुरक्षा आवश्यकताएं क्लैड प्लेट्स का उपयोग ज्यादातर हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टरों और भंडारण टैंकों में किया जाता है, जो उच्च तापमान, उच्च दबाव और ज्वलनशील, विस्फोटक या विषाक्त मीडिया के साथ अत्यधिक संक्षारक वातावरण में काम करते हैं। खराब बॉन्डिंग से रिसाव, क्लैडिंग डिटेचमेंट, विस्फोट और संक्षारण दुर्घटनाएं हो सकती हैं। इसलिए, एएसएमई, जीबी और एएसटीएम मानकों के अनुसार यूटी निरीक्षण अनिवार्य है।
2.3 100% यूटी=कक्षा 1 (उच्चतम ग्रेड) उद्योग वर्गीकरण:
- कक्षा 1: 100% पूर्ण-प्लेट अल्ट्रासोनिक परीक्षण;
- कक्षा 3: क्षेत्र के अनुसार नमूना निरीक्षण;
- कक्षा 5: आंशिक निरीक्षण।
2.4 बाद की वेल्डिंग और प्रसंस्करण में समस्याओं से बचें विस्फोटक या रोल बॉन्डिंग द्वारा निर्मित क्लैड प्लेटें आम तौर पर काटने, रोलिंग, वेल्डिंग, गर्मी उपचार और अन्य प्रक्रियाओं के अधीन होती हैं। आंतरिक अनबॉन्डेड क्षेत्रों में क्रैकिंग, क्लैडिंग उभार, वेल्डिंग विफलता, या यहां तक कि प्रसंस्करण के दौरान पूरी प्लेट के स्क्रैपिंग का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप आर्थिक नुकसान हो सकता है।
100% यूटी निरीक्षण जोखिमों को नियंत्रित कर सकता है और आर्थिक नुकसान से बच सकता है।
