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क्लैड प्लेट शियर टेस्ट क्या है? महत्व और सिद्धांत

Apr 27, 2026

1.क्लैड प्लेट शियर टेस्ट क्या है?

क्लैड प्लेटों का कतरनी प्रतिरोध परीक्षण आधार सामग्री (कम कार्बन स्टील / कम मिश्र धातु स्टील) और क्लैडिंग परत (स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, निकल और अन्य सामग्री) के बीच बॉन्डिंग इंटरफेस पर पार्श्व कतरनी बल लागू करने के लिए पेशेवर समर्पित परीक्षण उपकरण को अपनाता है। यह इंटरफेशियल बॉन्डिंग ताकत का परीक्षण करने के लिए वास्तविक सेवा स्थितियों के तहत दो धातुओं की परस्पर क्रिया का अनुकरण करता है, और अंत में परीक्षण परिणामों के आधार पर क्लैड प्लेटों के सेवा प्रदर्शन का मूल्यांकन करता है।

मूल सिद्धांत में निहित हैबॉन्डिंग इंटरफ़ेस की पार्श्व अव्यवस्था कतरनी. ऊर्ध्वाधर दिशा में पारंपरिक तन्य पृथक्करण से भिन्न, कतरनी परीक्षण आधार परत और क्लैडिंग परत के बीच सापेक्ष पार्श्व फिसलन पैदा करता है। अधिकतम इंटरलेयर बल को मापकर, इंटरफेशियल कतरनी ताकत की गणना की जाती है, जो सीधे इंटरफेशियल बॉन्डिंग कॉम्पैक्टनेस और क्लैड प्लेटों की व्यापक गुणवत्ता को दर्शाती है।

2. कतरनी परीक्षण का मुख्य महत्व

क्लैड प्लेटों का मुख्य जोखिम आधार परत और क्लैडिंग परत के बीच प्रदूषण है, जो उपकरण दबाव विफलता, मध्यम संक्षारण और रिसाव का कारण बनेगा, और सेवा जीवन को गंभीर रूप से छोटा कर देगा। कतरनी प्रतिरोध परीक्षण ऐसे जोखिमों को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके विशिष्ट मान इस प्रकार हैं:

2.1 संबंध शक्ति सत्यापन

यह सत्यापित करने के लिए कि क्लैड प्लेटों की बॉन्डिंग गुणवत्ता औद्योगिक मानकों और परियोजना विनिर्देशों को पूरा करती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रसंस्करण और सेवा के दौरान दो धातुओं के बीच कोई अलगाव नहीं होता है।

2.2 प्रसंस्करण सुरक्षा की गारंटी

रोलिंग, झुकने और स्टैम्पिंग जैसी निर्माण प्रक्रियाओं के दौरान प्रदूषण, उभार और अन्य दोषों को प्रभावी ढंग से रोकें।

2.3 दीर्घावधि सेवा स्थिरता

सत्यापित करें कि इंटरफेशियल बॉन्डिंग ताकत वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी), उच्च तापमान और उच्च दबाव सहित वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में योग्य बनी रहती है, ताकि उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाया जा सके।

2.4 मानक आवश्यकताओं का अनुपालन

एएसएमई और जीबी जैसे अंतरराष्ट्रीय और घरेलू मानकों द्वारा निर्दिष्ट एक अनिवार्य निरीक्षण आइटम के रूप में, यह फैक्ट्री डिलीवरी, निर्यात आपूर्ति (उदाहरण के लिए ईएन 10204 3.2 प्रमाणीकरण) और तीसरे पक्ष के निरीक्षण (बीवी / टीयूवी / एलआर) के लिए आवश्यक दस्तावेज के रूप में कार्य करता है।

3. परीक्षण सिद्धांत और प्रक्रिया

3.1 परीक्षण सिद्धांत एक सार्वभौमिक परीक्षण मशीन और विशेष कतरनी स्थिरता के साथ, मानक क्लैड प्लेट नमूना तय किया गया है। रिवर्स लेटरल बल को आधार परत और क्लैडिंग परत पर अलग-अलग लागू किया जाता है, जिससे इंटरफ़ेस विफलता होने या निर्दिष्ट मानक ताकत तक पहुंचने तक बॉन्डिंग इंटरफ़ेस पर कतरनी विरूपण होता है। उपकरण द्वारा दर्ज अधिकतम कतरनी बल, नमूना आयामों के साथ मिलकर, इंटरफेशियल कतरनी ताकत (यूनिट: एमपीए) की गणना करने के लिए उपयोग किया जाता है।

योग्यता निर्णय: यदि आधार धातु या क्लैडिंग आधार सामग्री में कतरनी विफलता होती है, तो इंटरफेशियल बॉन्डिंग ताकत आधार सामग्री से बेहतर होती है, और उत्पाद को योग्य माना जाता है। यदि फ्रैक्चर सीधे बॉन्डिंग इंटरफ़ेस के साथ होता है, तो बॉन्डिंग गुणवत्ता अपर्याप्त है, और उत्पाद को अयोग्य माना जाता है।

3.2 मानक परीक्षण प्रक्रिया

3.2.1 नमूनाकरण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंटरफ़ेस क्षति और समावेशन से मुक्त है, प्रासंगिक मानकों और परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार क्लैड प्लेटों से मानक नमूनों को काटें।

3.2.2 क्लैंपिंग: नमूने को समर्पित कतरनी स्थिरता में सटीक रूप से माउंट करें, आधार परत को ठीक करें और क्लैडिंग परत को जकड़ें, और सुनिश्चित करें कि बल की दिशा बॉन्डिंग इंटरफ़ेस के लंबवत है।

3.2.3 बल लोडिंग: सार्वभौमिक परीक्षण मशीन शुरू करें, एक स्थिर गति से पार्श्व कतरनी बल लागू करें, और वास्तविक समय में बल परिवर्तन रिकॉर्ड करें।

3.2.4 गणना: मानक आवश्यकताओं के साथ तुलना करके परीक्षण डेटा और न्यायाधीश योग्यता के आधार पर इंटरफेशियल कतरनी ताकत की गणना करें।

3.2.5 दस्तावेज़ीकरण: नमूनों, परीक्षण डेटा और निर्णय परिणामों की विस्तृत जानकारी के साथ एक औपचारिक परीक्षण रिपोर्ट जारी करें, जो क्लैड प्लेटों के लिए मुख्य गुणवत्ता प्रमाणन आधार के रूप में कार्य करता है।