टाइटेनियम ट्यूब शीट को वेल्डिंग करने में क्या कठिनाइयाँ हैं?

इसकी कम मिश्र धातु घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से विमानन दबाव तेल पाइपलाइनों, संक्षारण प्रतिरोधी हीट एक्सचेंजर्स और दबाव पोत संरचनाओं में उपयोग किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर्स मुख्य रूप से मजबूत एसिड वातावरण में उपयोग किए जाते हैं। उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च विशिष्ट शक्ति और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कम घनत्व का उपयोग करके, हीट एक्सचेंजर्स के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है, हीट एक्सचेंजर्स की गुणवत्ता को कम किया जा सकता है, और हीट एक्सचेंजर्स की मोटाई को कम किया जा सकता है। ट्यूब की दीवार की मोटाई गर्मी हस्तांतरण प्रभाव को बढ़ाती है। वर्तमान में, टाइटेनियम मिश्र धातु हीट एक्सचेंजर्स का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक है, लेकिन टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग में अभी भी कुछ कठिनाइयाँ हैं। अनुसंधान के माध्यम से,टाइटेनियम ट्यूब शीट निर्मातावेल्डिंग दोषों के लिए उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डिंग प्रक्रियाओं और रोकथाम उपायों का पता लगाया है।

तो टाइटेनियम ट्यूब शीट को वेल्डिंग करने में क्या कठिनाइयाँ हैं?

टाइटेनियम धातु वजन में हल्की, ताकत में उच्च और विशिष्ट ताकत में बड़ी होती है, और इसमें दो क्रिस्टल संरचनाएं होती हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु प्लस टाइटेनियम मिश्र धातु से संबंधित है, जिसमें खराब वेल्डिंग प्रदर्शन और वेल्डेड संयुक्त गुणों का असमान वितरण है। इसकी वेल्ड की ताकत बेस मेटल की तुलना में थोड़ी कम है, और इसकी कठोरता बेस मेटल की तुलना में अधिक है, लेकिन इसकी प्लास्टिसिटी खराब है। गर्मी प्रभावित क्षेत्र की ताकत बेस मेटल के समान होती है, बेस मेटल की तुलना में कठोरता कम होती है, लेकिन प्लास्टिसिटी बेहतर होती है।

टाइटेनियम मिश्र धातुओं के विशेष थर्मोफिजिकल गुणों, उच्च ठंड क्रैकिंग प्रवृत्ति और उच्च रासायनिक गतिविधि के कारण, टाइटेनियम ट्यूब शीट की वेल्डिंग के दौरान समस्याओं की एक श्रृंखला होगी।

1. वेल्डिंग विरूपण समस्या

वेल्डिंग के दौरान विरूपण अपरिहार्य है। टाइटेनियम का लोचदार मापांक स्टील का केवल आधा है, वेल्डिंग अवशिष्ट विरूपण बड़ा है, और वेल्डिंग के बाद आयामी सटीकता की गारंटी नहीं है।

2. नाइट्रोजन चाप वेल्डिंग के दौरान सुरक्षा समस्याएं

टाइटेनियम मिश्र धातुओं के रासायनिक गुण उच्च तापमान पर अत्यंत सक्रिय होते हैं। यह 250 डिग्री पर अवशोषित होना शुरू होता है, 400 डिग्री पर अवशोषित होता है, और 600 डिग्री पर अवशोषित होता है। इसलिए, वेल्डिंग के दौरान टाइटेनियम के ऑक्सीकरण होने की सबसे अधिक संभावना है, जो वेल्ड छिद्रों में वृद्धि का कारण बनना आसान है, और वेल्ड की प्लास्टिसिटी और भंगुरता को कम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग दरारें उत्पन्न होंगी। इसलिए, वेल्डिंग के दौरान 250 डिग्री से अधिक के क्षेत्र को संरक्षित किया जाना चाहिए।

3. हाइड्रोजन आर्क वेल्डिंग के दौरान वेल्ड सरंध्रता की समस्या

टाइटेनियम मिश्र धातु वजन में हल्का है, जिसका घनत्व 4.5g/cm3 है, जो कि स्टील का केवल 57 प्रतिशत है। इसलिए, वेल्डिंग के दौरान पिघले हुए पूल में बुलबुले की समान मात्रा का उछाल स्टील के पिघले हुए पूल का केवल आधा होता है, और बुलबुले धीरे-धीरे तैरते हैं और बचने के लिए बहुत देर से बनते हैं। रंध्र इसके अलावा, पिघले हुए पूल में तापमान में कमी के साथ घुलनशीलता बढ़ जाती है, और जमने के तापमान पर एक छलांग होती है, जो पहले घटती है और फिर बढ़ जाती है। इसके अलावा, क्योंकि पिघले हुए पूल के बीच का तापमान पिघले हुए पूल के किनारे की तुलना में अधिक होता है, पिघला हुआ पूल का मध्य भाग पिघले हुए पूल के किनारे तक फैलाना आसान होता है। इसलिए, पिघले हुए पूल के किनारे में बीच की तुलना में अधिक घुलनशीलता होती है, इसलिए पिघले हुए पूल का किनारा आसानी से संतृप्त हो जाता है और छिद्र बन जाते हैं, यही कारण है कि टाइटेनियम मिश्र धातु के वेल्ड में अधिकांश छिद्र मौजूद हैं। फ्यूजन लाइन।

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