आमतौर पर दो प्रकार की सामान्य गुणवत्ता की समस्याएं होती हैंटाइटेनियम स्टील पहने प्लेटें, जो क्लैड प्लेट दोष और वेल्डिंग दोष हैं। उनमें से, पूर्व मुख्य रूप से अपर्याप्त जुदाई दर, टाइटेनियम परत और स्टील परत, आदि की सतह पर दरार के कारण है; उत्तरार्द्ध में मुख्य रूप से छिद्र, दरारें, अपूर्ण पैठ और लावा शामिल हैं। रोकथाम और नियंत्रण उपाय समग्र बोर्ड दोष आने वाली सामग्री पुन: निरीक्षण प्रणाली का पालन करते हैं, और समग्र बोर्डों के पृथक्करण का एक-एक करके निरीक्षण किया जाना चाहिए।
संक्रमण जोड़ों, निकला हुआ किनारा, आदि पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। समग्र प्लेटों के लिए जो टाइटेनियम की ताकत पर विचार नहीं करते हैं, दोष का पता लगाने के लिए 50 मिमी चौड़ी सीमा के भीतर निरंतर 100 प्रतिशत अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और अन्य क्षेत्रों में 200 मिमी अंतराल दोष का पता लगाने की आवश्यकता होती है। अन्य, 100 प्रतिशत दोष का पता लगाना। जब कंपोजिट बोर्ड में खराब प्लास्टिसिटी होती है, तो तनाव को खत्म करने, इसके प्रदर्शन में सुधार करने और बाद के निर्माण में दोषों से बचने के लिए इसे फिर से एनील करने की आवश्यकता होती है।
जब तापमान कम होता है, तो रील और स्टैम्पिंग हेड पुलिंग प्लेट के लिए झुकने वाले ऑपरेशन की आवश्यकता होती है, बुदबुदाहट या दरार से बचने के लिए झुकने वाले हिस्से को पहले से गरम किया जाना चाहिए। छेद और ड्रिलिंग पाइप छेद की योजना बनाते समय, समग्र बोर्ड को फाड़ने या दरारें बनाने से बचने के लिए टाइटेनियम परत से स्टील परत तक ब्लैंकिंग और ड्रिलिंग ऑपरेशन को जितना संभव हो सके संसाधित किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग दोष वेल्डिंग टाइटेनियम परत को रखरखाव गैस के रूप में 99.99 प्रतिशत से कम नहीं की शुद्धता के साथ आर्गन गैस का उपयोग करना चाहिए। इसके अलावा, वेल्डिंग तार में दरारें और इंटरलेयर होने की अनुमति नहीं है। वेल्डिंग से पहले वर्कपीस वेल्डिंग क्षेत्र को सावधानीपूर्वक साफ करें और उसका निपटान करें। जब परिवेश का तापमान 5 डिग्री से कम हो, तो बेस स्टील की सतह को पहले से गरम करने के लिए लपटों का इस्तेमाल किया जाना चाहिए। टाइटेनियम-स्टील कम्पोजिट प्लेट उपकरण के लिए, टाइटेनियम वेल्ड सीम की प्रोसेसिंग तकनीक स्ट्रिप प्रोसेसिंग है, यानी कम्पोजिट प्लेट के किनारे के 15 मिमी के भीतर टाइटेनियम परत को हटा दिया जाता है, स्टील वेल्ड सीम को पहले वेल्ड किया जाता है, और फिर स्टील वेल्ड सीम पूरी तरह से 50 मिमी चौड़े टाइटेनियम लैथ के साथ कवर किया गया है, और एक साथ आर्गन रखरखाव के साथ टाइटेनियम परत की अंतिम वेल्डिंग।
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