जैसे-जैसे लोग कार्यात्मक सामग्रियों पर अधिक से अधिक ध्यान देते हैं, हमारे देश में जीवन के सभी क्षेत्रों के लोगों को सामग्रियों की व्यावहारिकता के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं होती हैं। औद्योगिक प्रौद्योगिकी उत्पादन विकास स्थान का विस्तार करना जारी रखता है, इसलिए सामग्री की व्यापक प्रदर्शन आवश्यकताएं अधिक से अधिक कठोर होती जा रही हैं। एक एकल सामग्री अब कुछ उच्च अंत उत्पादों या विशेष परिस्थितियों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है, जिसने द्विधातु मिश्रित सामग्री के विकास को बढ़ावा दिया है। इसलिएcoppercबालकsटीलेpदेरवास्तव में कंपनी [जीजी] #39; दृष्टि में प्रवेश कर गया है।
कॉपर क्लैड स्टील सामग्री का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, परिवहन, मशीनरी और एयरोस्पेस जैसे कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनकी कम लागत और पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में बेहतर प्रदर्शन होता है, और उनके पास अच्छी विकास संभावनाएं होती हैं। आजकल, कॉपर-स्टील मिश्रित सामग्री पर अनुसंधान गहरा और गहरा होता जा रहा है, और इसकी तैयारी के तरीकों को वेल्डिंग समग्र विधि, विस्फोटक मिश्रित विधि और रोलिंग मिश्रित विधि में विभाजित किया जा सकता है। रोलिंग कंपोजिट विधि वर्तमान में कॉपर-स्टील मिश्रित सामग्री तैयार करने के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। अन्य तैयारी विधियों की तुलना में, यह विधि लागत में कम है और इसे बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जा सकता है।
रोलिंग कंपाउंड विधि का सिद्धांत तांबे और स्टील के इंटरफेस पर परमाणुओं को कसकर संयोजित करने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करना है, जिसे तीन चरणों में विभाजित किया गया है: सतह के उपचार, कोल्ड रोलिंग कंपाउंड और डिफ्यूजन एनीलिंग। रोलिंग कंपोजिट विधि द्वारा शुरू में तैयार स्टील-कॉपर कंपोजिट प्लेट में, तेज-रोलिंग गति के कारण, कॉपर प्लेट और स्टील प्लेट की बॉन्डिंग परत में धातु के परमाणुओं का प्रसार सीमित होता है। उसी समय, जब तांबे और स्टील को एक दूसरे के साथ जोड़ा जाता है, तो संबंध परत एक निश्चित आंतरिक तनाव होता है, जिसके कारण कॉपर-स्टील मिश्रित बोर्ड की ताकत कम हो जाती है, और असमान तनाव या बारी-बारी की स्थिति में छील जाती है। ठंड और गर्मी। केवल एनालिंग हीट ट्रीटमेंट के जरिए ही कंपोजिट इंटरफेस के परमाणुओं के बीच के आंतरिक तनाव को कम किया जा सकता है, परमाणु प्रसार की दक्षता और कंपोजिट प्लेट की ताकत को बढ़ाया जा सकता है। यह न केवल तांबे और लौह धातु परमाणुओं की प्रसार दक्षता में सुधार कर सकता है, समग्र तंत्र की प्रभावी प्रगति को बढ़ावा दे सकता है, बल्कि अवशिष्ट तनाव को प्रभावी ढंग से हटा सकता है और रोलिंग के कारण सख्त काम कर सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि माध्यमिक प्रसंस्करण किया जा सकता है। हालांकि, एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट के तापमान और होल्डिंग समय को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। एनीलिंग तापमान में वृद्धि निश्चित रूप से इंटरफ़ेस तत्वों के प्रसार को बढ़ावा दे सकती है और इंटरफ़ेस की बंधन शक्ति को बढ़ा सकती है, लेकिन यदि तापमान बहुत अधिक है, तो धातुओं के बीच भंगुर इंटरमेटेलिक यौगिक बनेंगे और इंटरफ़ेस की बंधन शक्ति को कम करेंगे। इसलिए, प्रभावी एनीलिंग और गर्मी उपचार के लिए तापमान और होल्डिंग समय का चयन एक आवश्यक गारंटी है, और यह संबंध परत की संरचना और ताकत के निर्धारण के लिए बहुत महत्व रखता है।
रोलिंग कंपोजिट विधि द्वारा स्टील-कॉपर कम्पोजिट प्लेट्स की तैयारी में एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट एक अनिवार्य कदम है। एनीलिंग तापमान में वृद्धि से इंटरफ़ेस प्रसार परत की चौड़ाई बढ़ सकती है ताकि बेस मेटल परमाणु अधिक पूरी तरह से बंधे हो सकें, जो इंटरफ़ेस की बंधन शक्ति में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।
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