मजबूत संरचना एल्यूमीनियम पहने स्टेनलेस स्टील शीट

हाइड्रोजन उद्योग श्रृंखला के भंडारण और परिवहन में बड़ी संख्या में हाइड्रोजन भंडारण टैंकों का उपयोग करने की आवश्यकता है। टैंक के मृत वजन को कम करने के लिए, हाइड्रोजन स्टोरेज टैंक डबल-लेयर डिज़ाइन को अपनाता है। ताकत सुनिश्चित करने के लिए टैंक के बाहर स्टेनलेस स्टील से बना है। टैंक के अंदर गैस या तरल हाइड्रोजन को स्टोर करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है। भंडारण की स्थिति कम तापमान और उच्च दबाव है। टैंक बॉडी और बाहर मजबूत संरचना एल्यूमीनियम पहने स्टेनलेस स्टील शीट संक्रमण जोड़ों से जुड़े हुए हैं।

 

 

स्टेनलेस स्टील सामग्री के आवेदन मामले विनिर्देश	(मल्टी-लेयर/बेस कोर्स)/मिमी (मल्टी-लेयर प्लस बेस कोर्स)	आवेदन के उदाहरण	विशेष विवरण	निर्माता इस्तेमाल किया	समग्र प्रक्रिया
फेराइट	{{0}Crl3/16MnR	गैस टावर	2 प्लस 12,2 प्लस 14	लुओयांग रिफाइनरी	विस्फोट
	0Cr13/20G	प्रतिक्रिया केतली	2 प्लस 12	जिनझोउ रिफाइनरी	विस्फोट
	{{0}Cr13/A3	डामर गैस टॉवर	2 प्लस 14,2 प्लस 16,2 प्लस 18	टियांजिन रिफाइनरी	विस्फोट
	405/20R	प्राथमिक आसवन टॉवर	3 प्लस 12	गुइझोउ पेट्रोकेमिकल मशीनरी फैक्ट्री	विस्फोट
	405/20R	डेसोर्बर	3 प्लस 22	दक़िंग ऑयलफ़ील्ड कंस्ट्रक्शन ग्रुप	विस्फोट
	1Cr13/Q345	कोयले की बालटी	3 प्लस 12	हानचेंग नंबर 2 पावर प्लांट	रोलिंग
ऑस्टेनाईट austenite	321/16एमएनआर	डेसोर्बर	2 प्लस 10,2 प्लस 14	एंकिंग पेट्रोकेमिकल कॉम्प्लेक्स	विस्फोट
	321/16एमएनआर	सीलिंग पानी बफर टैंक	2 प्लस 12,2 प्लस 16	यांग्ज़ी पेट्रोकेमिकल कंपनी	विस्फोट
	321/20G	फ्रैक्शनेटर	2 प्लस 12,2 प्लस 14	झेजियांग Xinchang रासायनिक निगम	विस्फोट
	316L/20G	वाष्पीकरण टैंक	2 प्लस 12,2 प्लस 14	पिंगडिंगशान नमक कारखाना	विस्फोट
	1Cr18Ni9Ti/SB42	दबाव कम करने वाला टॉवर	2 प्लस 16,2 प्लस 18,2 प्लस 20	करमाय रिफाइनरी	विस्फोट
	1Cr18Ni9Ti/20G	विलायक टैंक	2 प्लस 16,2 प्लस 18,2 प्लस 20	लुओयांग रिफाइनरी	विस्फोट
	304/16एमएनआर	हीट एक्सचेंजर ट्यूब शीट	4 प्लस 20	यांग्ज़ी पेट्रोकेमिकल कंपनी	विस्फोट
	321/15सीआरएमओआर	दबाव पोत सिर	3 प्लस 24		विस्फोट
	एसयूएस316एल/16एमएनआर	प्रतिक्रिया केतली	4 प्लस 14	Yixing दबाव पोत फैक्टरी	विस्फोट
	एसयूएस321/एसपीवी36	बॉयलर फीड वॉटर प्रीहीटर	3 प्लस 28	यांग्ज़ी पेट्रोकेमिकल कंपनी	रोलिंग

 

वर्तमान में, विस्फोटक वेल्डिंग में इंटरफ़ेस वेव फॉर्मेशन मैकेनिज्म के आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले सैद्धांतिक मॉडल में मुख्य रूप से निम्नलिखित चार प्रकार शामिल हैं: इंडेंटेशन मैकेनिज्म, फ्लो अस्थिरता मैकेनिज्म, भंवर मैकेनिज्म और स्ट्रेस वेव मैकेनिज्म। उनमें से, भंवर तंत्र वेल्डिंग इंटरफ़ेस के गठन तंत्र को बेहतर ढंग से प्रकट करता है। भंवर तंत्र में, यह माना जाता है कि विस्फोटक वेल्डिंग में इंटरफ़ेस पर धातु का प्रवाह हो सकता है।

 

जब द्रव गतिकी में एक बाधा के चारों ओर द्रव प्रवाहित होता है, तो इसे प्रवाह पुंजों के पृथक्करण और पुन: संगम द्वारा समझाया जाता है। जब तरल प्रभाव बिंदु पर बहता है, तो प्रभाव संपर्क क्षेत्र एक ठोस बाधा के समान होता है। बेस और स्ट्रॉन्ग स्ट्रक्चर एल्युमिनियम क्लैड स्टेनलेस स्टील शीट के बीच बने जेट्स को पहले अलग किया जाता है और फिर एकाग्र किया जाता है। प्रभाव के बाद, एक कर्मन भंवर सड़क उत्पन्न होती है, और अंत में एक लहरदार इंटरफ़ेस बनता है। यह भंवर सड़क देखी गई इंटरफ़ेस तरंग के समान है।

 

विस्फोटक वेल्डिंग विधि विस्फोटक विस्फोट के दौरान जारी रासायनिक ऊर्जा द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च गति शॉक तरंगों का उपयोग वेल्डमेंट पर कार्य करने और हिंसक प्रभाव पैदा करने के लिए है। संपर्क सतह के प्रभाव बिंदु पर एक जेट उत्पन्न होता है। जेट वाशिंग क्रिया सतह ऑक्साइड फिल्म और सोखने की परत को हटा देती है, ताकि साफ धातु की सतहें एक दूसरे से संपर्क करें और धातु के बंधन बनाने के लिए उच्च दबाव में बारीकी से जुड़ जाएं। विस्फोटकों के निरंतर विस्फोट के साथ, इंटरफ़ेस एक सतत विस्फोटक इंटरफ़ेस बनाते हुए आगे बढ़ता है

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