प्रत्येक घटक सामग्री के फायदों की पूरी क्षमता का उपयोग करते हुए, धातु समग्र प्रौद्योगिकी प्रदर्शन मानदंडों को पूरा कर सकती है जो घटक सामग्री संसाधनों के सर्वोत्तम उपयोग को साकार करते हुए एकल धातु द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है। यह न केवल घरेलू अंतराल को भर सकता है और आयात को प्रतिस्थापित कर सकता है, बल्कि यह व्यापक उपयोग, सकारात्मक आर्थिक और सामाजिक प्रभाव और सभी प्रकार की सहायता के लिए सरल पहुंच भी प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील मिश्रित सामग्री का विकास हमेशा राष्ट्रीय विकास और सुधार आयोग और विज्ञान और प्रौद्योगिकी मंत्रालय द्वारा सक्रिय रूप से समर्थित और समर्थित एक उच्च तकनीक वाली परियोजना रही है।
प्रदर्शन कार्यात्मकता और विषम धातु कंपोजिट की कम लागत और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के कारण, पारंपरिक धातु कंपोजिट की विकास क्षमता में सुधार हुआ है। राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण उद्योग नीतियों के कार्यान्वयन को मजबूत करने के साथ, इलेक्ट्रिक फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन उपकरण में दुर्लभ धातु मिश्रित सामग्री का उपयोग बढ़ता जा रहा है। साथ ही, रासायनिक उद्योग में निवेश के स्थानीयकरण की डिग्री में काफी तेजी आई है, जो दुर्लभ धातु सामग्री के विकास के लिए विकास के अच्छे अवसर भी प्रदान करता है।
राष्ट्रीय औद्योगिक नीतियों, उच्च तकनीकी बाधाओं और औद्योगिक उन्नयन की मांग का समर्थन उद्योग के विकास के लिए एक व्यापक स्थान प्रदान करता है। मेटल कम्पोजिट बोर्ड, जिसमें उपयोग प्रभाव को कम किए बिना संसाधनों के संरक्षण और कीमतों में कटौती का कार्य है, धातु की एक परत (जंग-विरोधी प्रदर्शन, यांत्रिक शक्ति, आदि) पर एक अन्य धातु के साथ लेपित बोर्ड है।
राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के तेजी से विकास और विभिन्न नई तकनीकों और नए उद्योगों के उद्भव के साथ, विभिन्न गुणों वाली इंजीनियरिंग सामग्री की मांग अधिक से अधिक व्यापक होती जा रही है। एकल धातु सामग्री या तो प्राकृतिक संसाधनों द्वारा सीमित है, या अपर्याप्त व्यापक प्रदर्शन के कारण, इसके अनुप्रयोग क्षेत्र बहुत सीमित हैं। इस मामले में, समग्र सामग्री का विकास, उत्पादन और अनुप्रयोग तेजी से अपनी महत्वपूर्ण स्थिति दिखा रहा है।
हाल के वर्षों में, नई प्रक्रियाओं और प्रौद्योगिकियों के निरंतर उभरने के कारण, धातु समग्र पैनलों के विकास और अनुप्रयोग में काफी विस्तार हुआ है, और सामग्रियों के अनुप्रयोग क्षेत्रों को लगातार विस्तारित किया गया है।
1956 में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने धातु फाड़ना की तीन-चरणीय प्रक्रिया का प्रस्ताव देने का बीड़ा उठाया, अर्थात्: सतह के उपचार-रोलिंग क्लैडिंग-बहुपरत धातु क्लैडिंग सिद्धांत और प्रौद्योगिकी, स्तरित धातु पहने प्लेट उत्पादन तकनीक, और उपचार को मजबूत करने वाली नई प्रक्रिया। धातु के कमरे का तापमान ठोस चरण पुनर्संयोजन तेजी से विकसित किया गया है।
लेमिनेटेड कम्पोजिट सामग्री पर पूर्व सोवियत संघ का शोध 1930 के दशक में शुरू हुआ, मुख्य रूप से रोलिंग विधियों, कास्टिंग विधियों, विस्फोट विधियों आदि का उपयोग करके धातुओं और मिश्र धातुओं जैसे एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, स्टील, आदि की मिश्रित सामग्री का उत्पादन करने के लिए, विशेष रूप से कोल्ड रोलिंग में। सम्मिश्रण। अनुसंधान अधिक गहन है।
ब्रिटेन, फ्रांस और जर्मनी जैसे विकसित देशों में भी मिश्रित सामग्री पर काफी स्तर का शोध है। उनमें से, यूनाइटेड किंगडम में बर्मिंघम विश्वविद्यालय ने 1950 और 1960 के दशक में ठोस-चरण कंपोजिट पर अपेक्षाकृत व्यवस्थित शोध किया और कई परिणाम प्राप्त किए।
वर्तमान में, इन देशों में धातु मिश्रित सामग्री का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। समग्र सामग्रियों पर जापान का शोध देर से शुरू हुआ, लेकिन इसका विकास बहुत तेजी से हो रहा है। हाल के वर्षों में, जापान धातु कंपोजिट पर सबसे अधिक शोध करने वाले देशों में से एक बन गया है। 1990 के दशक के बाद, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के समग्र अनुसंधान में कई उपलब्धियां हासिल की गई हैं, और कई पेटेंट के लिए आवेदन किया गया है, विशेष रूप से स्टेप हीटिंग कम्पोजिट और वार्म रोलिंग कम्पोजिट के पहलुओं में उल्लेखनीय शोध परिणाम प्राप्त हुए हैं।