टाइटेनियम प्लेट वेल्डिंग में क्रैक एक आम दोष है। टाइटेनियम की वेल्ड क्रैक कोल्ड क्रैक से संबंधित है, जो मुख्य रूप से वेल्ड में हाइड्रोजन के कारण होती है। हाइड्रोजन के मुख्य स्रोत प्लेट और वेल्डिंग तार में पानी और तेल हैं। वेल्ड में हाइड्रोजन वृद्धि का मुख्य कारण पर्यावरणीय आर्द्रता है।
वेल्डिंग के दौरान, उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत पिघला हुआ पूल में बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन भंग हो जाता है। वेल्ड की कूलिंग और सॉलिडिफिकेशन प्रक्रिया के दौरान घुलनशीलता की तेजी से कमी के कारण हाइड्रोजन से बचना आसान है। अगर वेल्ड की कूलिंग रेट बहुत तेज है तो हाइड्रोजन बच नहीं पाएगा और वेल्ड में रहेगा, जिससे सुपरसैचुरेटेड स्टेट में वेल्ड में हाइड्रोजन बना होगा। इसलिए हाइड्रोजन को सख्ती से डिफ्यूज किया जाना चाहिए और इस क्षेत्र में आगे एम्ब्रिटमेंट को बढ़ावा दिया जाएगा ।
यदि इस क्षेत्र में पायदान प्रभाव है और हाइड्रोजन एकाग्रता काफी अधिक है, तो दरारें हो सकती हैं। विशेष रूप से सर्दियों के निर्माण में, पर्यावरण का तापमान कम होता है, और जल वाष्प टाइटेनियम प्लेट से जुड़ा होता है, जो वेल्ड हाइड्रोजन के लिए स्थितियां बनाता है। क्योंकि टाइटेनियम प्लेट बहुत पतली है (1.2 mm), स्टील की प्लेट "गर्म" है, तापमान धीरे-धीरे बढ़ जाता है, और इसी टाइटेनियम पहने वेल्ड की शीतलन गति बहुत तेज है। ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान, वेल्ड में अवशिष्ट हाइड्रोजन से बचने का समय नहीं होता है, और वेल्ड में सुपरसैचुरेशन के रूप में मौजूद होता है, जो अंततः दरारों की उपस्थिति की ओर जाता है।
इसलिए टाइटेनियम स्टील पहने प्लेट की वेल्डिंग प्रक्रिया में बेस मेटल और वेल्डिंग वायर की सतह को सावधानी से साफ किया जाना चाहिए, और परिवेश का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए। शीतकालीन निर्माण में, लौ प्रीहीटिंग का उपयोग बेस कोर्स की स्टील सतह को पहले से गरम करने के लिए किया जाता है, एक वेल्ड के आसपास के पानी को हटाना है, दूसरा वेल्डमेंट के तापमान को बढ़ाना और वेल्ड की शीतलन दर को कम करना है।
