टाइटेनियम-स्टील पहने प्लेटउच्च प्रदर्शन वाला स्टील है जिसे एक क्लैडिंग प्रक्रिया के माध्यम से बेस लो कार्बन स्टील और क्लैडिंग टाइटेनियम धातु द्वारा रोल और संयोजित किया जाता है। यह इंजीनियरिंग क्षेत्र में व्यापक रूप से अध्ययन और लागू किए गए क्लैड मेटल प्रोफाइल में से एक है। पारंपरिक स्टील की तुलना में, टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेट में अच्छी तापीय चालकता, कम लागत और कीमत और बाजार में बड़े फायदे हैं, जो डिजाइन में सुधार कर सकते हैं और दक्षता का उपयोग कर सकते हैं और रखरखाव लागत को कम कर सकते हैं।
टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेट पर शोध मुख्य रूप से तैयारी विधि पर केंद्रित है। वर्तमान तैयारी विधियों में मुख्य रूप से प्रसार कंपाउंडिंग विधि, विस्फोटक कंपाउंडिंग विधि, विस्फोटक रोलिंग कंपाउंडिंग विधि और रोलिंग कंपाउंडिंग विधि शामिल हैं। प्रसार मिश्रित विधि का उपयोग मुख्य रूप से छोटे आकार के साथ वेल्डेड जोड़ों को तैयार करने के लिए किया जाता है, लेकिन तैयारी का समय लंबा होता है और दक्षता कम होती है। विस्फोट मिश्रित विधि व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उत्पादन विधि है। इसकी प्रक्रिया सरल है, बंधन शक्ति अधिक है, और एक नालीदार इंटरफ़ेस प्राप्त किया जा सकता है। हालांकि, विस्फोटकों के विस्फोट से उत्पन्न भारी कंपन और शोर के कारण, यह कुछ हद तक पर्यावरण प्रदूषण और ध्वनि प्रदूषण का कारण बनेगा। विकास की प्रवृत्ति असंगत है, काम करने की स्थिति खराब है और मशीनीकरण की डिग्री कम है, इसलिए इसका उपयोग बड़े आकार के टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेट्स के उत्पादन के लिए नहीं किया जा सकता है। विस्फोटक रोलिंग क्लैडिंग विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन प्रक्रिया बोझिल है और अनुचित नियंत्रण टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेटों की बंधन शक्ति को प्रभावित करेगा। क्लैड प्लेट को रोल करके उत्पादित टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेट में सतह की अच्छी गुणवत्ता, मुक्त आकार, उच्च परिशुद्धता, कम पर्यावरण प्रदूषण और उच्च उपज होती है।
टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेट के दो घटकों में अलग-अलग यांत्रिक गुण और संवैधानिक मॉडल हैं। लोचदार अवस्था में, घटकों के यांत्रिक गुण साधारण स्टील से बहुत अलग नहीं होते हैं, लेकिन प्लास्टिक की स्थिति में प्रवेश करने के बाद, लचीलापन बढ़ाया जाता है, स्टील में उच्च शक्ति होती है, और एक स्पष्ट उपज चरण होता है, जबकि टाइटेनियम क्लैडिंग परत में कम ताकत होती है और कोई उपज स्थिति नहीं होती है, इसलिए फ्लेक्सुरल विरूपण के बाद दो सामग्रियों के तनाव-तनाव गुण अलग-अलग होते हैं, और बंधन परत के इंटरफेस पर तनाव बंद हो जाता है। स्तरित विधि का उपयोग करके टाइटेनियम-स्टील कंपोजिट के बकलिंग विरूपण की गणना। चूंकि झुकने की प्रक्रिया में कम कार्बन स्टील की पैदावार सबसे पहले होती है, इसलिए बेस लेयर झुकने के दौरान सतह की परत की तरफ शिफ्ट हो जाती है और लोड अनुपात में वृद्धि के साथ बेस लेयर की ऑफसेट धीरे-धीरे बढ़ जाती है। मिश्रित प्लेटों के झुकने के लिए, कुछ विद्वानों ने खंड के इलास्टोप्लास्टिक सैद्धांतिक विश्लेषण का उपयोग करके मध्यवर्ती परत के विस्थापन खंड के तनाव वितरण का अध्ययन किया है, और निर्णय विधि का प्रस्ताव दिया है, ऑफसेट और झुकने वक्रता के बीच संबंध , और व्यक्त विस्थापन को कम करने के लिए बड़े विरूपण के ज्यामितीय संबंध का इस्तेमाल किया समग्र प्लेट का संतुलन अंतर समीकरण समग्र सामग्री के स्थिरता अनुसंधान के लिए सैद्धांतिक आधार प्रदान करता है।
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