वर्तमान में, चीन में ग्रिप गैस का उपचार मुख्य रूप से गीला डिसल्फराइजेशन है। इस पद्धति द्वारा उत्पादित ग्रिप गैस अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में काफी अधिक संक्षारक है, और कंक्रीट चिमनी का प्रदर्शन धीरे-धीरे वर्तमान डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है। घरेलू कंक्रीट की चिमनी धीरे-धीरे डिजाइन जीवन तक पहुंच गई हैं, और अधिक से अधिक चिमनी विध्वंस या नवीकरण का सामना कर रही हैं। अंतर्निर्मितटाइटेनियम स्टील समग्र प्लेटचिमनी कंक्रीट सिलेंडर को ग्रिप गैस से अलग कर सकती है, जो संक्षारण दर को प्रभावी ढंग से धीमा कर सकती है और संक्षारण प्रतिरोध अवधि को लम्बा खींच सकती है। टाइटेनियम सतह का वेल्डिंग सीम टाइटेनियम सतह के संक्षारण प्रतिरोध की कमजोर कड़ी है। वेल्डिंग की गुणवत्ता सीधे उत्पाद के सेवा जीवन को प्रभावित करती है, इसलिए टाइटेनियम सतह की वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
1. वेल्डिंग प्रक्रिया का सिद्धांत
(1) टाइटेनियम-स्टील कम्पोजिट चिमनी की समग्र शक्ति कार्बन स्टील भाग द्वारा वहन की जाती है, और टाइटेनियम परत वाला भाग केवल सीलिंग और जंग-रोधी की भूमिका निभाता है। की वेल्डिंगटाइटेनियम स्टील पहने प्लेटक्लैडिंग (टाइटेनियम स्टील) आर्गन आर्क वेल्डिंग को गोद लेती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब्सट्रेट के कार्बन स्टील के हिस्से को वेल्डेड होने पर टाइटेनियम परत गर्मी से ऑक्सीकृत नहीं होती है, सब्सट्रेट वेल्डिंग के चारों ओर टाइटेनियम परत छंटनी की जाती है, और टाइटेनियम पट्टी वेल्डिंग और सीलिंग से जुड़ी होती है।
(2) तापमान 300 डिग्री से ऊपर होने पर टाइटेनियम जल्दी से हाइड्रोजन को अवशोषित कर सकता है, ऑक्सीजन जल्दी से अवशोषित कर सकता है जब यह 450 डिग्री से ऊपर होता है, और नाइट्रोजन को जल्दी से अवशोषित किया जा सकता है जब यह 600 डिग्री से ऊपर होता है, अर्थात "ऑक्सीकरण"। जब इन हानिकारक गैसों को टाइटेनियम में प्रवेश किया जाता है, तो वेल्डेड संयुक्त की प्लास्टिसिटी और क्रूरता में काफी बदलाव आएगा, विशेष रूप से 882 डिग्री से ऊपर, संयुक्त के दाने गंभीर रूप से मोटे होते हैं, और शीतलन के दौरान एक मार्टेंसाइट संरचना बनती है, जो संयुक्त ताकत बनाती है, कठोरता, और कठोरता। प्लास्टिसिटी और क्रूरता कम हो जाती है, ज़्यादा गरम करने की प्रवृत्ति गंभीर होती है, और जोड़ गंभीर रूप से भंगुर होता है। इसलिए, प्रक्रिया मापदंडों और वेल्डिंग प्रक्रिया के निर्माण के दौरान टाइटेनियम की सतह के तापमान को 300 डिग्री के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2. वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय
1) टाइटेनियम स्टील-क्लैड प्लेट साइट में प्रवेश करने के बाद, तैयार उत्पाद को संदूषण और टाइटेनियम सतह को नुकसान से बचाने के लिए आवश्यक है। जब टाइटेनियम-स्टील कम्पोजिट प्लेट को रोल किया जाता है, तो रोल का टाइटेनियम की सतह के साथ सीधा संपर्क होगा, और रोल पर प्लास्टिक की फिल्म को लपेटने से टाइटेनियम की सतह की प्रभावी रूप से रक्षा हो सकती है।
2) पारंपरिक स्टील प्लेट क्लैम्प के एक तरफ दांत होते हैं और दूसरी तरफ बॉस होते हैं। बॉस फ्लैट की तरफ पीसें और एक पतली स्टील प्लेट वेल्ड करें। जब टाइटेनियम कम्पोजिट प्लेट को फहराया जाता है, तो दांतेदार पक्ष कार्बन स्टील परत के संपर्क में होता है, और नई पतली स्टील प्लेट प्लेट क्लिप और टाइटेनियम परत के बीच संपर्क सतह को बढ़ाती है, टाइटेनियम परत पर दबाव कम करती है, और यह सुनिश्चित करती है कि टाइटेनियम परत क्षतिग्रस्त नहीं है।
3) परिवहन के दौरान कॉइल प्लेट की विकृति सेट-अप के सुधार को बढ़ाएगी। टाइटेनियम की परत स्टील चिमनी के अंदर है, और यह सुधार के दौरान टाइटेनियम की सतह को अनिवार्य रूप से प्रभावित करेगा। परिवहन विरूपण को कम करने से सुधार का कार्यभार कम हो सकता है, जिससे टाइटेनियम की सतह पर प्रभाव कम हो सकता है। एक विशेष परिवहन ट्रॉली बनाएं, और कॉइल के विरूपण को कम करने के लिए शॉर्ट बार्ज के लिए फोर्कलिफ्ट का उपयोग करें।
4) वेल्डिंग से पहले, वेल्ड और वेल्डिंग तार की सतह पर ऑक्साइड, नाइट्राइड, तेल के दाग, नमी और अन्य कार्बनिक प्रदूषकों को सावधानीपूर्वक हटाना आवश्यक है।
5) टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेट की गर्म रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, टाइटेनियम सतह को रिलीज एजेंट के साथ लेपित किया जाता है, और रिलीज एजेंट तैयार उत्पाद के बाद टाइटेनियम परत की सतह पर ठीक हो जाता है। परीक्षण वेल्डिंग के बाद, वेल्ड सीम को ऑक्सीकरण किया जाता है और गंभीर रूप से फीका पड़ जाता है। परीक्षण के माध्यम से वेल्ड के पास टाइटेनियम सतह पर ठोस रिलीज एजेंट को खत्म करने के लिए, मैनुअल पीस, कार्बन टेट्राक्लोराइड, केले के पानी के साथ रासायनिक सफाई, और अन्य रासायनिक सफाई भंग रिलीज एजेंट को नहीं हटा सके। और अन्य सामान्य यांत्रिक विधियों, व्यावहारिक प्रभाव देखा जा सकता है कि शॉट पीनिंग टाइटेनियम सतह इलाज रिलीज एजेंट को प्रभावी ढंग से हटा सकता है।
3. वेल्डिंग पर्यावरण
CO2 गैस-शील्ड वेल्डिंग और आर्गन आर्क वेल्डिंग के दौरान, हवा की गति 2m/s से अधिक नहीं होनी चाहिए। ऑन-साइट वेल्डिंग के लिए आवश्यक पवन और वर्षा सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए। चूंकि कंक्रीट की चिमनी के अंदर स्टील इनर ट्यूब का निर्माण किया गया है, इसलिए चिमनी के ऊपर और निचले मैनहोल के दरवाजे को स्थापित किया जाना चाहिए। बंद, जो वेल्डिंग पर्यावरण आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकता है।
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