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क्या आप तांबे-स्टील की प्लेटों की वेल्डिंग में आने वाली समस्याओं को समझते हैं?

Jun 23, 2022

बाओजी ताइचेंग मेटल कं, लिमिटेड, उद्योग में धातु-पहने प्लेटों के प्रथम श्रेणी के निर्माता के रूप में, आज आपसे संक्षेप में वेल्डिंग विशेषताओं को पेश करने के लिए कहना चाहता हैकॉपर-स्टील पहने प्लेट्सऔर वेल्डिंग में आम समस्याएं। परिचय इस प्रकार है।


कॉपर-स्टील क्लैड प्लेट की वेल्डिंग विशेषताएँ इस प्रकार हैं: कॉपर-स्टील क्लैड प्लेट स्टील की बेस लेयर और कॉपर क्लैड लेयर के रूप में बनी होती है। ताकत, कठोरता, क्रूरता और वेल्डेबिलिटी के लिए संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, तांबे का आवरण संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेष गुणों के लिए संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा करता है। कॉपर-स्टील मिश्रित प्लेट बहुत सारे तांबे को बचाती है, संरचनात्मक निर्माण की लागत को कम करती है, और रासायनिक, पेट्रोलियम, दवा और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।


कॉपर-स्टील क्लैड स्टील प्लेट्स अक्सर क्लैडिंग के लिए ऑक्सीजन मुक्त कॉपर में डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर से बने होते हैं। उच्च तापमान पर स्टील और तांबे के जाली प्रकार, जाली स्थिरांक और परमाणु त्रिज्या बहुत करीब हैं, जो वेल्डिंग के लिए फायदेमंद है। हालांकि, गलनांक, तापीय चालकता, रैखिक विस्तार का गुणांक और तांबे और स्टील के अन्य भौतिक गुण काफी भिन्न होते हैं, जो वेल्डिंग के लिए कुछ कठिनाइयां लाते हैं।

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1. कॉपर-स्टील क्लैड प्लेट और बेस मेटल की क्लैडिंग परत के थर्मोफिजिकल गुण काफी भिन्न होते हैं। कॉपर और स्टील की तापीय चालकता और रैखिक विस्तार गुणांक काफी भिन्न होते हैं, और कॉपर-आयरन बाइनरी मिश्र धातु का क्रिस्टलीकरण तापमान रेंज बहुत बड़ा होता है। इसलिए, वेल्डिंग करते समय, वेल्ड में गर्म दरारें और अधूरे प्रवेश का खतरा होता है।

2. क्लैडिंग को आसानी से ऑक्सीकरण किया जाता है ताकि अनाज की सीमा पर वितरित एक कम पिघलने वाला यूटेक्टिक बन सके, जो वेल्ड की प्लास्टिसिटी को कम कर देता है और दरारें पैदा करता है।

3. आधार परत द्वारा संक्रमण परत के वेल्डिंग सीम को कमजोर करने से न केवल क्लैडिंग परत की चालकता कम हो जाती है बल्कि वेल्डिंग सीम में छिद्र और दरारें जैसे दोष भी आसानी से हो जाते हैं।

4. तांबे से लोहे की सतह की गतिविधि अधिक होती है, और तरल तांबा या तांबा मिश्र धातु निकट सीम क्षेत्र में स्टील की सतह में प्रवेश कर सकता है जिससे यह संपर्क करता है ताकि स्टील के निकट सीम क्षेत्र में घुसपैठ की दरारें बन सकें।


वास्तव में, नी, अल और सी कॉपर मिश्र धातुओं वाली वेल्ड धातु में स्टील की पैठ कम होती है, जबकि एसएन युक्त कांस्य अधिक गंभीरता से प्रवेश करता है। इसके अलावा, स्टील की सूक्ष्म संरचना का भी प्रवेश दरारों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। तरल तांबा ऑस्टेनाइट में घुसपैठ कर सकता है लेकिन फेराइट नहीं, इसलिए जब आधार परत एकल-चरण ऑस्टेनिटिक स्टील होती है, तो प्रवेश दरारें आसान होती हैं, जबकि आधार परत ऑस्टेनाइट होती है- फेरिटिक दोहरे चरण स्टील्स में प्रवेश दरारें कम होती हैं।


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