पिछले साझाकरण में, हमने मूल रूप से कुछ की वेल्डिंग में बुनियादी ज्ञान और कठिनाइयों को समझा हैकॉपर-स्टील पहने प्लेट्स, तो वेल्डिंग प्रक्रिया कैसी है?
कॉपर-स्टील क्लैड प्लेट्स की वेल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त तरीका अक्रिय गैस शील्ड वेल्डिंग (TlG, MG) है। जब कॉपर क्लैडिंग की मोटाई 3 मिमी से अधिक होती है, तो अनुशंसित प्रीहीटिंग तापमान 150 डिग्री से कम नहीं होता है, और 1.6 मिमी से कम व्यास वाले कॉपर इलेक्ट्रोड का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसके संक्षारण प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए कमजोर पड़ने के कारण पहने हुए वेल्ड की लौह सामग्री को नियंत्रित करने के लिए।
खांचे के विभिन्न रूप हैं। क्लैडिंग लेयर या बेस लेयर को पहले वेल्ड किया जा सकता है। स्टील बेस लेयर को वेल्ड करने के बाद, रूट को साफ किया जाना चाहिए ताकि ट्रांजिशन लेयर और क्लैडिंग लेयर के शुरुआती कनेक्शन ढलान को बनाया जा सके, और अंत में हैंड ग्राइंडिंग व्हील से पॉलिश किया जा सके।
वेल्डिंग सामग्री और क्लैड वेल्डिंग तारों का चयन सिद्धांत यह सुनिश्चित करना है कि वेल्ड धातु में अच्छी विद्युत चालकता, दरार प्रतिरोध, यांत्रिक गुण और वेल्डिंग प्रक्रिया का प्रदर्शन हो। संक्रमण परत वेल्डिंग तार का चयन सिद्धांत यह है कि इसमें तांबे और स्टील के साथ अच्छी धातुकर्म संगतता हो सकती है। चूंकि Ni और Cu, Ni और Fe को एक ठोस और तरल अवस्था में असीम रूप से भंग किया जा सकता है और एक निरंतर ठोस घोल बना सकते हैं, निकल और निकल-आधारित मिश्र धातु संक्रमण परत वेल्डिंग तार के लिए बेहतर सामग्री हैं।
कॉपर-स्टील क्लैड प्लेट की वेल्डिंग प्रक्रिया के मुख्य बिंदु, जब क्लैडिंग परत की मोटाई 2 मिमी से कम होती है, तो तांबे की एक परत को स्टील बेस लेयर पर सावधानी से जमा किया जाना चाहिए, और फिर बैक की सेमी-ऑटोमैटिक एमआईजी वेल्डिंग वेल्डिंग के लिए झुकाव वेल्डिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए। चाप सीधे पिघला हुआ पूल पर कार्य करता है, और स्टील के आधार पर कार्य नहीं करता है, ताकि गर्म दरारें और प्रवेश दरार को रोकने के लिए वेल्ड मनका की पहली परत की लौह सामग्री 5 प्रतिशत से कम हो। छिद्रों और दरारों जैसे दोषों को रोकने और वेल्ड के ठंड झुकने प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, आर्गन संरक्षण के अलावा, गर्मी-केंद्रित वेल्डिंग विधि का भी उपयोग किया जा सकता है। गैस परिरक्षित वेल्डिंग।
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